诚达双膜技术革新工艺｜UF+NF膜分离赋能中药发酵液提纯浓缩

生物发酵过程中发酵液伴随纤维、胶体、杂蛋白的溶出，传统板框、滤袋、离心等仅能去除粗渣，胶体杂质难以去除，后接真空减压浓缩又易造成多肽、黄酮等热敏活性成分降解、有效成分损耗，同时能耗高，是行业中试量产共性难题。

成都诚达膜过滤技术有限公司集成膜系统采用超滤分级除杂+纳滤常温浓缩组合工艺，针对性破解痛点。超滤单元选用30nm-200nm中空纤维膜或无机微孔陶瓷膜，有效截留胶质、粗纤维等大分子溶解性及半溶解性杂质，小分子有效组分物质透膜，滤液浊度低于1NTU；纳滤依托200~1000Da筛分与电荷排斥原理，常温物理脱水浓缩，同步脱除无机盐、其他小分子灰分等杂质，规避热加工带来的成分破坏。

如CD-UF/NF中试型超纳滤膜集成系统具有的五大实用优势：常温物理脱水率≥75%，相较传统蒸馏节能80%以上；模块化设计，超滤与纳滤产能同步运行，单批次可处理 150-300L料液，适配中试研发；整机功率仅4KW，200L药液耗电约12 度，综合节能 30%~50%；错流过滤搭配在线清洗，延缓膜污染，膜元件使用寿命可达12-18个月；整机占地不足2m2，结构紧凑，符合SC及GMP生产规范。

诚达 UF+NF膜分离系统可根据客户物料性状、处理产能及生产时长等实际工况量身定制，其中膜分离精度需结合物料组分分子量、分子尺寸、空间构象以及提纯、浓缩的工艺目标精准选配。为确保工艺稳定达标，正式投产前一般需开展小试及中试试验，采集过膜运行、清洗再生等关键数据，全面验证物料纯化浓缩效果，敲定最优工艺方案。如需技术咨询，可致电成都诚达膜过滤技术有限公司张工，我们将结合您的实际生产情况，定制适配的专属膜分离解决方案。