陶瓷膜水洗设备-纳米粉体/催化剂洗涤脱盐系统
成都诚达膜过滤技术有限公司深耕膜分离技术领域，专注于高性能过滤设备的研发、生产与应用推广，凭借多年行业积累与技术创新，推出陶瓷膜水洗设备系列产品。该设备以高性能陶瓷膜为核心过滤元件，针对精细化工、新材料等领域的高端分离需求，提供高效、精准、稳定的水洗解决方案，尤其在纳米粉体洗涤、催化剂回收等场景中表现突出，成为行业内高端水洗设备的优选品牌。
核心应用范围
--纳米粉体洗涤：适用于纳米氧化物、纳米复合材料、纳米金属粉体等各类纳米级粉体材料的深度洗涤，可高效去除粉体表面吸附的盐分、杂质离子及残留有机物，保障粉体纯度与性能稳定性，助力高端纳米材料的产业化生产。
--催化剂回收：针对化工反应中贵金属催化剂、非贵金属催化剂的回收再利用需求，通过精准水洗与分离，实现催化剂与反应废液、杂质的高效分离，大幅提高催化剂回收率，降低生产成本，同时减少环保压力。
--延伸应用：可拓展至精细化工中间体提纯、电子级材料洗涤、生物医药行业杂质去除等对洗涤精度与分离效率要求严苛的领域。
洗涤原理
本设备采用陶瓷膜错流过滤技术，核心在于高性能陶瓷膜的筛选与分离作用。陶瓷膜以氧化铝、氧化锆等耐高温、耐腐蚀材料为基材，通过特殊工艺制备出孔径均匀的微孔结构，最小过滤精度可达 20nm，相当于头发丝直径的 1/3500。工作时，待处理料液在压力驱动下沿陶瓷膜表面高速流动，形成错流效应，料液中的目标物质（如纳米粉体、催化剂颗粒）因粒径大于膜孔径被截留，而盐分、小分子杂质等则随洗涤液透过膜孔排出。通过多次循环洗涤与梯度淋洗，可实现目标物质的深度净化与高效回收，解决传统洗涤方式中精度不足、耗水量大、回收效率低等痛点。
产品核心优势
1、超高洗涤精度：核心陶瓷膜过滤精度可达 20nm，能精准截留纳米级颗粒与大分子杂质，有效去除目标物质中的微量盐分、有机物残留，产品纯度远超传统洗涤工艺。
2、高效分离回收：错流过滤技术减少膜污染堵塞，结合优化的流道设计，洗涤效率提升 30% 以上；催化剂、纳米粉体等目标物质回收率高达 95% 以上，大幅降低物料损耗。
3、稳定耐用性强：陶瓷膜材质具备耐高温（最高可达 500℃）、耐酸碱、耐有机溶剂腐蚀的特性，可适应复杂工况；膜元件使用寿命长，维护成本低，设备连续运行稳定性高。
4、节能环保经济：相比传统水洗、离心洗涤等方式，耗水量减少 50%-70%，洗涤废液排放量显著降低；能耗降低 20%-40%，长期运行可大幅节约生产成本，符合绿色生产理念。
5、定制化适配：可根据客户物料特性、处理量、洗涤要求等，定制膜孔径、设备规格与工艺参数，适配不同行业的个性化需求，提供从设备到工艺的一体化解决方案。
